新一代加氫催化劑器外再生裝置建成投產(chǎn)

盤錦鑫安源結合國內(nèi)外公司的器外再生經(jīng)驗，按照分步燃燒的要求設計建設了新一代器外再生裝置。

一、技術背景 ： 

1）、法國EURECAT公司，把燒焦分為兩個階段，第一段是百葉窗式轉爐內(nèi)，在200～250℃溫度下預熱，脫油，燒硫處理；第二段在網(wǎng)帶爐內(nèi)，在400℃下燒焦；即轉爐＋網(wǎng)帶爐。

2）、美國CRI公司是把待生劑在350℃前預處理后，加在網(wǎng)帶上的薄層催化劑隨網(wǎng)帶的移動進入爐內(nèi)，連續(xù)進入350～400℃區(qū)段燒硫，在400～450℃區(qū)段燒碳，在450℃區(qū)段恒溫燒碳，在450℃～400℃區(qū)段內(nèi)燒除殘?zhí)?，然后降溫冷卻，出爐。這樣就有效地控制了燒焦強度和燒焦速度，使分區(qū)段產(chǎn)生的尾氣和熱量及時排出，使溫升受到抑制，使燒焦分步緩慢進行，作到在燒焦的同時保護好催化劑，使活性得到良好恢復。

美國CRI公司第一代是傳輸帶式，第二代為“流化床＋傳輸帶”相結合一種技術（optiCAT），第三代（optiCATplus）技術是用“空氣取代氮氣”對流化床催化劑進行預處理（減少積碳）。

3）、在中國第一代器外再生裝置是以煤為燃料的“網(wǎng)框軌道車式隧道窯爐”；第二代是以液化石油氣或天然氣為燃料的“單層（或雙層）網(wǎng)帶爐”；第三代為含氧無硫煙氣余熱為熱源的“單通道3折返式逥轉預處理爐”＋天然氣為燃料的“新版雙層網(wǎng)帶爐”＋“ AI人工智能控制技術”結為一體的，已被裝置化-規(guī)模化-連續(xù)化-自動化的生產(chǎn)作業(yè)線。先進的工藝流程-高效的設備-現(xiàn)代版的控制技術構成了中國第三代加氫催化劑器外再生的基本特點。

二、盤錦鑫安源新一代器外再生裝置

遼寧盤錦鑫安源化工有限公司建成了“兩段式”的再生裝置，是一種“預處理爐”＋“新版雙層網(wǎng)帶爐” 相結合的技術。首先用含氧無硫熱氣流逆向接觸在

待續(xù)。。。。。。。。。。。。。。。